Segmentin geometrisi de elmas testere bıçağının kesme performansını belirleyen önemli faktörlerden biridir. Kullanılan segmentlerin farklı şekilleri, kesme verimliliğini ve anormal elmas arızalarının oranını doğrudan etkiler. Halihazırda kullanılan segmentlerin şekil yapıları, sıradan dışbükey segmentleri, katmanlı "sandviç" tipi içbükey segmentleri, "L" tipi segmentleri, kademeli segmentleri, segmentli segmentleri ve yan oluklu segmentleri vb. içerir. Segmentin şekli ve yapısı, Elmas segmentinin testere arkı alanındaki talaş toleransını, talaş kaldırma kapasitesini ve soğutma ve yağlama etkisini iyileştirmek, segment ile taş ve talaş arasındaki sürtünmeyi azaltmak ve elmasın kaya kırma kabiliyetini geliştirmek, böylece enerjiyi azaltmak tüketimi ve testere bıçağının performansını artırın. İlk elmas daire testere bıçağı segmenti, düzgün bir dikdörtgen yapı benimser. Bir süre kesildikten sonra, her iki taraftaki kenarların ortadan daha kolay aşındığı ve segmentin kesit yönünde dışbükey hale geleceği bulundu. Taşın temas alanı artar ve pırlantanın körleştirilmesi kolaydır. Gerçek işlemede, kesim için genellikle oldukça aşındırıcı bir malzeme gerekir. Ek olarak, artan testere kuvveti nedeniyle, testere bıçağı alt tabakası bozulmaya ve titreşim deformasyonuna meyillidir, bu da işlenmiş tabakanın eşit olmayan kalınlığına neden olur ve alt tabakanın tekrarlanan kullanım sayısını azaltır. Katmanlı içbükey segmentin icadı, sıradan segmentlerin kesilmesinde ortaya çıkan sorunları büyük ölçüde çözmektedir. İçbükey blok genellikle aşağıdaki yöntemlerle gerçekleştirilebilir:
1. Dış katman bağlayıcısındaki elmas konsantrasyonu, orta katmandakinden daha yüksektir.
2. Dış katman bağı, orta katmandan daha aşınmaya dayanıklıdır.
3. Dış katmandaki elmas kalitesi orta katmandakinden daha yüksektir.
4. Yapısal tasarım sayesinde, orta tabakanın çalışma uzunluğu, "arka" şekil, "H" şekli veya diğer orta yarık biçimleri gibi dış tabakanınkinden daha kısadır.
5. Çok katmanlı bir yapıya çalışmayan bir katman ekleyin ve çalışan katmanın ve çalışmayan katmanın genişlik oranını ayarlayın.
