Sertlik, kesici kafanın kalitesinin kapsamlı faktörlerini yansıtan göstergelerden biridir. Segmentin üretim sürecinin metal tozu kalitesini, formülünü, sürecini ve diğer yönlerini açıklar, segmentin kesme kabiliyetini doğrudan gösteremez. Formül ve sinterleme işlemi koşulları altında, sertlik belirli bir aralık içinde, bu aralıktan daha düşük veya daha yüksek olmalıdır, bu da kesici kafanın kalitesinin iyi olmadığı anlamına gelir. Sertliğin çok düşük olması, metal bağlayıcının kalitesinin iyi olmadığını gösterir, normal şartlar altında bir veya birkaç metal tozu oksitlenir. Sertliğin HRMB50'den düşük olması oksidasyonun çok ciddi olduğu anlamına gelir. Elde edilen segmentin keskinliği iyidir, ancak hizmet ömrü ciddi şekilde yetersizdir. Metal tozu miktarı çok küçük, tartım doğru değil, sinterleme sırasında ısıtma hızı çok hızlı, bu da yerel aşırı ısınmaya ve malzemenin bitmesine neden oluyor veya çok eski grafit kalıpların kullanılması vb. sertliğe neden olacak çok düşük olmak. Orijinal işlem koşullarının değişmemesi durumunda, sertlik çok yüksek genellikle tartmanın yanlış olduğunu veya eklenen miktarın çok büyük olduğunu ve yerel sıcaklığın çok yüksek olduğunu gösterir, bu da sertliğin çok yüksek olmasına neden olur. Sertlik çok yüksek olduğunda, karkasın giyilmesi kolay değildir, elmas bıçağın üretilmesi zordur ve uç çok körleşir. Düzensiz sertlik, kalıpçının zayıf çalışmasından kaynaklanır. Çok kısa ısı koruma ve basınç tutma süresi veya çok kısa basınç tutma süresi de düzensiz sertliğe neden olur. Ayrıca segmentin boyutundan, yoğunluğundan ve ağırlığından kaliteyi önceden kontrol edebiliriz.
